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高爐爐殼加工廠(chǎng)家在冶金企業(yè)的高爐開(kāi)爐過(guò)程中,為了加快爐內燃料的燃燒,盡快提高溫度,除了打開(kāi)上密封外,還應在出鐵口引出高爐下部的氣體,使爐內盡可能多的對流,加速溫度上升。眾所周知,如果高爐煤氣與空氣混合,達到一氧化碳爆炸的下限,就會(huì )引起爆炸。在從出鐵口抽出氣體的過(guò)程中,出鐵口中的除塵器滿(mǎn)負荷運行。以某企業(yè)為例:鑄鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機風(fēng)量為35萬(wàn)立方米/小時(shí);高爐容積為500立方米。根據高爐風(fēng)量與爐容之比,可以得出逃逸煤氣風(fēng)量為(2~2.2立方米)*500=1000~1100(立方米)/分鐘,換算為1小時(shí),逃逸煤氣約為6萬(wàn)~ 6.6萬(wàn)立方米/小時(shí)。
高爐風(fēng)量與爐容的關(guān)系表明,抽出風(fēng)量為35萬(wàn)立方米/小時(shí),煤氣產(chǎn)量為6.6萬(wàn)立方米/小時(shí),接近1/5。煤氣中一氧化碳含量為28~33%,是煤氣的0.28 ~ 0.33%。換算成總體積比:1/5*0.28~1/5*0.33=0.056~0.066,即逸出氣體與空氣之比為5.6%~6.6%。一氧化碳的爆炸極限為12.5%~74.2%。根據大的比例,6.6%和12.5%之間的差距接近一半。從以上分析可以得出結論,高爐開(kāi)爐只要除塵器滿(mǎn)負荷開(kāi)啟,在正常鼓風(fēng)過(guò)程中,從高爐出鐵口逸出的氣體可以及時(shí)排出,沒(méi)有爆炸的危險。
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